【山西勘探無磁鉆鋌】廠家分享：國內無磁鉆具常見問題及解決方案

粘扣與磨損，是用戶在使用無磁鉆鋌、MWD外殼等鉆具過程中，最常見的問題之一，甚至設備試裝未及使用已發生粘扣，使用時間不長已發現發生磨損嚴重。出現這個問題時，用戶一般首先考慮的是無磁鋼材料硬度是否滿足，這當然要考慮了，但實際上往往不僅如此。只是硬度的提高，對材料生產者來講是容易的，更有一種顧此失彼的做法甚至用犧牲磁導性能等來提高硬度。其實，粘扣與磨損很多情況下不只是硬度的問題，而是抗腐蝕性能不過關造成的。

粘扣的形成，固然與硬度有關，但為什么用戶還反映硬度達標還發生粘扣呢？這是由于材料的腐蝕性能不過關，材料內部形成一種類似夾雜物的細微組織，由于這種細微組織和材料本身的硬度不同，相互之間的結合力較差，一旦有應力存在，這種組織和材料基體發生分離，這樣就形成了粘扣。如果應力和腐蝕同時存在，粘扣的情況會更為嚴重。這就不難理解為什么零件擰上去還沒使用就發生粘扣了。解決的方法還是從根本上先提高抗腐蝕性能。

磨損嚴重的形成，也與硬度有關，但在惡劣的腐蝕性生產環境中腐蝕才是罪魁禍首。如果材料的晶間腐蝕不過關，在惡劣的腐蝕性生產環境中材料本身的組織會發生腐蝕，由于材料組織發生變化，硬度退居次要作用，抗腐蝕性能成了耐磨損的主要作用。由此可見，確保材料的抗腐蝕性能是解決惡劣環境中磨損嚴重的關鍵方法。

抗腐蝕性是由材料成份和鍛造工藝共同決定的，在實驗室檢測中，E法和A法都要過關。只有保證抗腐蝕性能，才能在惡劣生產環境中和應力釋放情況下，保證產品的材料組織穩定不變，從而保證硬度已經無法保證的耐磨性與穩定性。

所以，抗腐蝕性能的保證是解決粘扣與磨損嚴重的根本方法。

磁導率是無磁鋼最重要的指標。在保證磁導率達標的情況下，還要保證材料的磁導率穩定，即不磁化。如果不能保證材料不磁化，在使用一段時間后會發現磁導率上升了，無磁效果沒有了，嚴重影響的產品的使用壽命。這也是工程師們比較疑惑的問題。

解決這個問題，是要穩定、嚴格控制材料成份做保證的。材料的生產過程中，決不能讓材料成份波動范圍擴大，也不能為解決材料的其它指標犧牲磁導率及其穩定性。材料冶煉設備與工藝控制是磁導率及其穩定性保證的前提。用鉆具切削加工后的鋼削進行冶煉是無法保證的。